新质生产力｜中航电梯：26台机器人1分钟完成加工1台电梯零部配件大数据和智能制造究竟能为企业带来怎样的发展，位于遵义的贵州中航电梯有限责任公司（以下简称中航电梯）正通过智能生产生动诠释。

　　中航电梯生产车间，工人们手持遥控器开启机械手臂搬运板材，在运输带上一块块板材传输至下一个加工点，电焊、打孔、喷涂等工艺在设备的加持下一气呵成。

　　“随着企业智能化的逐步提升，我们的26台机器人可在1分钟内完成1台电梯的零部配件加工，日产最高可达500套。”5月15日，中航电梯智能化生产车间主任熊长波一边核对信息数据一边向记者介绍。

　　而在熊长波的电脑上，显示着生产线各项数据，生产计划、完成情况、工作进度以及材料加工进行到哪个流程都一目了然。

　　详细的数据从何而来？在生产线上，工人们手持移动终端通过扫码将零部配件数据一一录入系统，与传统的纸质记录相比，不仅节约了时间，更是让准确提升至100%。

　　“通过5G赋能，为我们生产带来了极大改变，只需扫码就能对车间高效管理，像是数据核对有问题，可对环节进行追溯，提升了准确性，错单、漏单更是不会再有。”熊长波说。

　　如今，中航电梯通过5G工业互联网赋能服务平台建设，实现生产、管理、销售无缝对接，让数字技术与实体经济深度融合，加快数字化转型，推动着企业高质量发展。今年年产值预计7个亿，年产量4000台。

　　“我们搭建了5G专网，让制造执行系统、电梯远程调试系统、电梯安装管理系统等多个系统建成投用，汇集多项实时数据，企业实现‘人财物、产供销’信息精准掌握，提高核心竞争能力和市场响应速度，实现与全球产业链伙伴的深层次协同和服务。”中航电梯大数据中心主任李从权说。

　　随着中航电梯智能化建设推进，也为海外出口开启新航向，目前已和乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦等国电梯企业签订了合作协议，2024年预计出口电梯300台左右。

　　“作为‘贵州省2023年第一批5G应用场景示范项目’，我们将继续推进5G项目下一步实施工作，通过数字化转型，不断优化公司流程体系，实现数据驱动的企业决策管理模式。”李从权说。

　　医学界流传着这样一句话：“外科治病，保命”。可以说，的诞生成就了手术的发展，越来越多的医学奇迹与学科分不开关系。

　　盛夏时节，在贵州省林科院实验大棚里，模拟原生境土壤特征成功繁育的1000余株梵净山冷杉苗正茁壮成长。

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　　十年来贵州全力推进农村公路建管养运协同发展，累计投入1593亿元，新改建农村公路9.2万公里、通组硬化路7.87万公里，完成县乡公路路面改善提升1.5万公里。